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如何提高abb防爆电机的涂装手法

发布时间:2020-03-17

abb防爆电机的底漆喷涂工艺回影响到电机的绝缘及防腐蚀的因素之一,那么有良好的涂装手法,能更好的加强防爆电机的安全性、可靠性,喷涂的步骤以及手法需要注意些什么呢?我们一起来看一看吧。

防爆电机的涂装手法需要注意

1. 清洗:

喷涂前必须清洗零件。钢板零件冲压后的残余油脂需要进行脱脂、清洗和磷化。

2. 粘度:

喷漆前的粘度在室温下控制在20≤22s以内,夏季控制在19≤21s,冬季控制在21≤23s,搅拌均匀至少2分钟,喷涂时应遵循‘内到外,自上而下,从复杂到简单,从难到易’的原则,先关闭初始喷雾,然后再进行长距离补充喷涂。

3. 顺序:

大尺寸机座由于体积大,重量重,不易浸漆,喷涂时散热片很深,需要喷涂时,必须先调整喷枪的角度,近距离,高速,小喷雾角,再喷涂其他容易喷涂的机座表面。

4. 干燥:

喷雾部件的干燥分为自然冷干燥、空气干燥和干燥。干燥时应保护未经加工的表面,干燥时不可能有灰尘,需要小风吹远。干燥时温度为60℃,根据干燥部位的大小来控制时间。

烘干后,漆膜的厚度和附着力与浸渍工艺相同。目视检查表明,漆膜的流动悬挂、渗漏喷涂、表面颗粒、粗糙度、漆膜瘤等问题均不合格。

涂装的具体介绍

涂装分为粗糙涂层和精细涂层,使用两种气枪,两种工艺,两种位置。

1.粗糙涂层:注重心脏健康守则,学习中药防爆知识。小马达用固定装置将马达脚向上固定。大型电机采用单支固定旋转喷枪,在发动机下面的散热器内部涂漆。将气枪喷嘴涂层的宽度调整到较细的状态,使空气压力和涂层一起变得更小、更窄。侧涂先左后右,然后上边涂漆,但涂层的宽度和气压调整到最集中的状态。另外,要注意粗糙涂层不能直接接触涂层表面。

2.精细涂装:首先,使用固定设备,电机下涂布。这时,油漆的宽度要调整,气压和油漆要多一点,气枪和马达之间的距离要远一点。拆下固定装置,进行整个涂层。边画先左后右,再上边画。整理后检查涂层的状态。确保表面颜色均匀,无流动,无涂层,无划痕等。

干燥温度对涂装质量的影响:干燥温度或设备不当往往会导致漆膜的不适当缺陷,如附着力降低、色差差、硬度不足或过高、耐久性降低等。干燥温度过低,时间过短,涂料交联固化反应不完全,严重影响漆膜的机械强度和附着力;过度干燥也会影响漆膜的力学性能,同时产生变色、光损失和老化现象。

涂装技术:喷涂时,操作人员的技术是非常重要的,不适当的工艺会造成颜色不均匀、流动悬垂、漆膜厚度不均匀,所以提高人员对防爆电机的涂装手法是很有必要的。

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