防爆电机是使用在危险系数高的工作环境中的，那么当日常保养维护不到位，或是电气零部件的受损未及时更换等都会出现不堪设想的后果，那么按时的维修、及时的排查为避免发生防爆电机故障就显得意义重大了。

防爆电机失爆原因及处理方法

1.日常维护方面

(1)由于不恰当的维护和安装，防爆面腐蚀严重。

因此，需要采用正确的安装工序，根据维护体制慎重地进行检查和维护。

(2)日常维护不好。

会出现以下表现，没有经过时间的尘埃，螺丝松动，不检查，被拧紧，时间被紧固，绝缘衰减，绝缘电阻下降，防爆面被腐蚀。因此，根据维护检查进行检查和维护。

2.电气部件方面

(1)防爆面受到严重损伤。

这是由于安装、运输、卷起不当造成的，难以修理时，必须更换同类电机。

(2)密封圈破损，无法发挥密封性。

这是因为不适当的拧紧螺丝，如果紧固螺钉过于紧致，力过大，密封环就会断裂，如果紧固螺钉松弛，密封环就会因外轮而腐蚀，容易产生损坏，从而失去密封效果。如果密封圈材料不好，也会引起早期损伤。此时应更换适当的密封材料。

(3)防爆面严重变形。

这是零件加工精度不够，材质不适合，不合适的作业。另外，在该实施例中，加工时需要使力均匀，并根据加工时的加工精度和粗糙度进行加工。防爆面变形严重，难以修理电机，需要将电机换成新的。由于安装不当导致的轻微变形可以重新组装。

(4)将电机过热。

通常，电机过热原因，处理方法如下：换气系统有故障;风扇受损或型号错误。解决办法是定期检查、维护电机，处理时间现有问题;电机轴承不完整。而且，它会引起相当于电机过载的扫描、电机芯，并且，适当的轴承必须及时更换;电机过载必须根据电机的容量重新设定。电源电压过高，电压低，电源电压必须达到额定值，电机会被腐蚀，密封螺钉的硬度必须检查。检查单相开放电路、绕组等的接地等，按时间进行修理。

对防爆电机做好日常及时的维护和检修工作，才能大大降低及避免防爆电机失爆的现象发生，减少不必要的损失，了解了其原因是从源头上排除的最好方法。