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防爆电机是使用在危险系数高的工作环境中的,那么当日常保养维护不到位,或是电气零部件的受损未及时更换等都会出现不堪设想的后果,那么按时的维修、及时的排查为避免发生防爆电机故障就显得意义重大了。
防爆电机失爆原因及处理方法
1.日常维护方面
(1)由于不恰当的维护和安装,防爆面腐蚀严重。
因此,需要采用正确的安装工序,根据维护体制慎重地进行检查和维护。
(2)日常维护不好。
会出现以下表现,没有经过时间的尘埃,螺丝松动,不检查,被拧紧,时间被紧固,绝缘衰减,绝缘电阻下降,防爆面被腐蚀。因此,根据维护检查进行检查和维护。
2.电气部件方面
(1)防爆面受到严重损伤。
这是由于安装、运输、卷起不当造成的,难以修理时,必须更换同类电机。
(2)密封圈破损,无法发挥密封性。
这是因为不适当的拧紧螺丝,如果紧固螺钉过于紧致,力过大,密封环就会断裂,如果紧固螺钉松弛,密封环就会因外轮而腐蚀,容易产生损坏,从而失去密封效果。如果密封圈材料不好,也会引起早期损伤。此时应更换适当的密封材料。
(3)防爆面严重变形。
这是零件加工精度不够,材质不适合,不合适的作业。另外,在该实施例中,加工时需要使力均匀,并根据加工时的加工精度和粗糙度进行加工。防爆面变形严重,难以修理电机,需要将电机换成新的。由于安装不当导致的轻微变形可以重新组装。
(4)将电机过热。
通常,电机过热原因,处理方法如下:换气系统有故障;风扇受损或型号错误。解决办法是定期检查、维护电机,处理时间现有问题;电机轴承不完整。而且,它会引起相当于电机过载的扫描、电机芯,并且,适当的轴承必须及时更换;电机过载必须根据电机的容量重新设定。电源电压过高,电压低,电源电压必须达到额定值,电机会被腐蚀,密封螺钉的硬度必须检查。检查单相开放电路、绕组等的接地等,按时间进行修理。
对防爆电机做好日常及时的维护和检修工作,才能大大降低及避免防爆电机失爆的现象发生,减少不必要的损失,了解了其原因是从源头上排除的最好方法。
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