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高压电机线圈的胶化工艺是怎么样的?

发布时间:2020-03-17

高压电机线圈的胶化工艺与在埋线过程中,散乱的绕组在嵌入线的边缘形成,然后在绕组完全进入铁芯后对绕组的末端进行整形这一环节息息相关。然而,在埋线过程中没有成形过程,即使有,也只是小范围的定向微调,所以线圈的形成是非常重要的,以保证线圈嵌入铁芯中以满足要求。

为了提高线圈的加工效率和质量,选择了主动成型工艺,因此线圈的一致性很好,只需输入线圈参数即可。胶凝是一种特殊的胶粘剂绝缘电磁线的过程。胶凝过程是通过加热溶解绝缘中的胶水,使旋转和旋转相互粘合在一起,使线束固化,提高电机的抗振荡能力。

高压电机绕组采用粘合绝缘电磁线。如果胶绝缘电磁线放置时间过长,可能会出现故障,最直接的影响是胶凝过程无法达到彼此的结合,因此,在高压电机附件的生产和加工过程中,电磁线的获取必须是定量的,以防止不必要的损坏。

高压电机线圈的胶化工艺

高压电机线圈的胶化工艺胶凝系统分为两部分:

凝胶:巨大的网状结构,不溶于任何溶剂;

溶胶:分子小,包裹在网状结构中,能溶解和萃取。聚合过程中聚合物的交联以凝胶为标志。

1.一种是凝胶化是指在一定温度下,无溶剂涂料由粘性液体转变为弹性凝胶,其性能也发生了突发性的变化。这种现象叫做凝胶化,或凝胶化。当凝胶开始出现时,凝胶由两个不同结构的分子组成。它是一种网状结构的聚合物,具有不溶性,因此被称为凝胶。

2.另一种是分子量小的溶胶,它包裹在凝胶的网状结构中。在温度作用下,凝胶继续反应,溶胶部分逐渐减少,凝胶部分逐渐增加,拉伸复合物的弹性和阻力增强,最终得到固化的化合物。凝胶"是一种条件,在这个条件下,温度上升到接近聚合物分解温度的温度,不熔化,不溶于各种溶剂。"提出凝胶时的反应程度称为凝胶点。

在高压电机线圈的胶化工艺热塑性树脂组合物的加工过程中,必须严格控制条件,防止凝胶的发生。在热固性树脂的加工过程中,凝胶点是过程控制中的一个重要参数,可以通过实验测量,也可以通过理论计算得到。在交联逐渐聚合过程中,随着聚合过程的进行,体系的粘度突然增大,失去了流动性。该体系的不溶性聚合物不能形成反应和混合过程中的气泡,在有凝胶的情况下,反应的程度称为凝胶点。

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